Un homme en colère

Une convention a été organisée à Rome tout récemment pour renforcer les aspects bénéfiques du concept de gestion tonique. Liée aux techniques de contrôle japonaises, la production juste-à-temps (JIT) est quelques règles et techniques conformes à la vision selon laquelle les organisations doivent avoir peu ou pas d’inventaire au-dessus de ce qui est essentiel pour la fabrication ou la distribution instantanée. Autrement dit, une entreprise devrait obtenir des composants ou des éléments bruts en examinant les fournisseurs, peut-être quelques heures seulement avant qu’ils ne soient utilisés dans la fabrication, et la production de l’entreprise doit être envoyée aux consommateurs dès que possible après l’achèvement – sans conserver un stock de biens naturels ou de produits finis. Dans la formation, le JIT a souvent été indiqué comme étant un programme de contrôle entièrement naturel visant à réduire les dépenses, à améliorer la productivité des charges et à acquérir des avantages très compétitifs. Par conséquent, plusieurs problèmes supplémentaires sont jugés nécessaires pour la mise en œuvre efficace de l’ECE. Cela comprend des dimensions peu avantageuses, de courtes périodes d’installation et de changement, une bonne qualité productive et réussie gère, et peut-être principalement, le développement de toute l’approche de création pour réduire les sauvegardes et maximiser la productivité de l’être humain et l’effort unitaire. La fabrication à faible teneur en matières grasses comprend de nombreuses choses. Il s’agit essentiellement d’une version occidentalisée de JIT et de kaizen japonais, ou d’une amélioration constante. Le développement à faible teneur en matières grasses est vraiment une approche pour mesurer et réduire l’offre et rationaliser la fabrication. C’est une méthode pour modifier la façon dont une organisation agit sur l’efficacité de l’usine. Une méthode basée sur les connaissances, la fabrication tonique prend généralement de nombreuses années de persévérance, de préparation et d’assistance de la part de la direction supérieure. La fabrication mince est très appelée car elle prétend utiliser beaucoup moins d’un certain nombre de solutions (espace, produits, employés et bien d’autres) que celles qui peuvent être utilisées par les systèmes de fabrication en série standard pour générer une sortie associée. L’expression est entrée dans l’usage courant avec la publication en 1990 de votre réserve The Device That Transformed the World par David P. Womack, Daniel T. Jones et Daniel Roos. Le livre est basé sur l’étude quinquennale du Programme mondial des véhicules à moteur du MIT sur le marché automobile de 14 pays. Cette étude pionnière de l’industrie automobile souligne pour la première fois l’idée d’une production réduite à certains Pour le public cible nord-américain. Le dictionnaire APICS décrit la production à faible teneur en matières grasses comme une philosophie de création qui attire l’attention sur la réduction du niveau de toutes les ressources (ce qui inclut le temps) utilisées dans différentes routines d’entreprise. Cela nécessite d’identifier et d’éradiquer les activités qui n’introduisent pas d’avantages dans la conception et le style, la génération, la gestion des séquences d’offres et l’interaction avec les consommateurs. Les producteurs Lean emploient des groupes d’employés polyvalents par tous les niveaux de l’entreprise et utilisent des machines hautement flexibles et de plus en plus programmées pour créer des quantités de marchandises dans une gamme probablement très vaste. En place, ils intègrent les avantages de la création de taille (volume substantiel, charge d’appareil réduite) et de la génération artistique (sélection et flexibilité). La bonne qualité est plus que dans la génération de volume typique. Le règlement et les incitations découlent de l’atteinte de la situation de dépenses complète plutôt que du travail, des frais généraux ou des actions de bonne qualité de la personne.